在建筑行業，每一磚每一瓦都承載著工程師和建設者對品質的承諾和追求。創世大發華南集團黃埔化工改造居住地塊項目技術負責嚴挺挺從測量管理做起，十年如一日堅守在項目“前線”，參與管理的項目先后獲得了廣東省建設工程優質結構獎、廣東省建設工程優質獎、廣東省建設工程金匠獎等十余項省級工程榮譽，其個人在質量和技術管理上的卓越表現也贏得了企業的認可，多次獲得創世大發七建優秀技術負責、創世大發華南集團優秀員工和創世大發集團優秀員工等稱號。嚴挺挺扎根一線，持續奮斗和突破的精神，正是嚴峻市場形勢下創世大發人堅定意志和樸素情懷的體現。?

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嚴挺挺（左二）

扎根一線 順利轉型

2013年，嚴挺挺來到了創世大發七建承建的萬科金色家園項目部，已經具備工作經驗的他開始擔任測量主管一職。初來乍到，嚴挺挺就全身心投入到一線測量工作中，忙碌是他的常態。一年后，憑借優異的管理能力和突出業績，在項目原技術負責人離任之際，在執行經理的推薦下，嚴挺挺迎來了個人轉型的契機。

擔任技術負責人之初，面對總平面圖布置、危大方案編制等工作，嚴挺挺常常堅持研究到深夜，在執行經理吳宏圖及原中山分公司技術科主任鄭艷陽的指導幫助下，結合公司優秀項目案例和現場的實際情況，通過組織項目主管與班組的討論分析，最終順利完成了項目的場布及危大方案編制與論證，順利攻克了成為技術負責后的第一道難關，這也標志著嚴挺挺的轉型之路步入了正軌。此后，嚴挺挺開始一往無前，其技術管理能力及成效有目共睹，所在項目多次獲得省級質量類榮譽，個人也獲評為優秀技術負責。

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三步法則 嚴控質量

嚴挺挺的快速成長離不開他主動發現并解決問題的習慣，當問及他在質量控制上有何獨到心得時，嚴挺挺歸結為“分析+總結+糾偏”的三步法則。

以2017年金域藍灣項目為例，在主體施工期間，分公司技術科抽查拆模層質量情況過程中發現廚衛間的降板部位墻柱接茬偏位嚴重，經過幾個樓層的過程跟蹤與總結分析，嚴挺挺發現因為鋁模的定位方式與砼澆筑過程中工人的踩踏等多方面原因，導致廚衛間吊模的偏位。發現問題后，嚴挺挺立刻聯系鋁模廠技術人員，結合現場實際情況，定制專用的降板吊模定位配件，經過多個樓層的施工跟蹤與優化，最終確定加固形式，順利達成了質量控制的目標。

此外，運用“三步法則”，嚴挺挺積極參與樓層質量的排查工作，對現場出現的質量風險進行匯總分析，找出根本原因。通過倒推工序，他能夠針對性地改進工藝，預防類似問題在新樓層施工中再次發生。這種系統性的質量控制和風險預防策略，顯著提升了工程質量，減少了常見的滲漏、空鼓、開裂等問題。

黃埔化工改造居住地塊項目管理團隊合影

技術賦能 降本提效

嚴挺挺在管理中展現了他的技術前瞻性和成本控制能力。特別是在鋁模施工深化設計階段，他創新性地提出了在結構施工階段同步完成防水圓角成型的設想。這一想法源于對傳統防水工藝中砂漿倒圓角施工質量不佳和效率低下的觀察。通過與鋁模廠技術員及項目骨干的討論，他證實了這一設想的可行性，并在成本分析后發現，鋁模一次成型比砂漿倒圓角更具成本效益。在項目中實施后，不僅提高了防水施工的效率和質量，還節約了成本，這一創新在后續的分公司質量管理培訓中被作為亮點做法進行了推廣。

此外，鋼筋工程一直是施工現場管控的要點，鋼筋保護層厚度常常被視作是主體工程控制的薄弱點，施工過程中工人的綁扎操作習慣不好及成品保護理念不足，導致鋼筋保護層指標在評估中處于弱項，嚴挺挺組織項目骨干成員討論后，決定定制成品鋼筋馬鐙，這一舉措有效減少了不必要的浪費，大大提升了現場鋼筋的質量，同時獲得了客戶的認可。

嚴挺挺的故事，是一名創世大發奮斗者通過扎根一線并不斷精進實現個人和團隊成長的典型案例。他以實際行動詮釋了，無論是在技術創新、團隊協作，還是在項目管理標準化和質量控制上，只要堅定目標，勤于思考，勇于突破，一定能在合適的領域開辟出一片光明的天地。

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